由于扎機中滾動軸承歸屬于精密性的設備元器件，針對其在日常的存放和儲放上都是有非常嚴謹的規定：

一、最先是庫房的溫度，由于扎機在滾動軸承在出貨以前，基本上全是擦抹過防銹劑的，假如庫房的環境溫度過低或 是太高得話，事實上都是會對防銹劑導致質變的危害，因而房間內的溫度應當和操控在0-25℃。

二、次之是庫房的環境濕度，假如庫房中的環境濕度過高得話，會造成扎機的滾動軸承發生生銹的狀況，那麼庫房的相對濕度在45％-60％為。

三、再度是庫房的自然環境，是可以將軋機軸承開展直接的儲放，假如一定要和其它的東西開展一同儲放的情況下，那麼一同儲放的商品不能是堿、算和鹽等有機化學的物件。還應當將扎機的滾動軸承離去路面開展儲放，并避開暖氣片等管路。

四、是定時的查驗，依據扎機中滾動軸承在防銹處理上的具體固定不動，可以每10-12個月中間，按時的對軋機軸承開展查驗，假如檢測的歷程中，發覺密封圈的包裝袋發生銹蝕的狀況，那麼則要對全部密封圈包裝開展再次的查驗包裝。不一樣扎機方式的差異發展趨勢

針對運轉的時間操縱，冷軋機中潤滑脂的運用全過程中，必須注意的是，其潤滑脂的使用時間，正常的的情形下，當冷軋機在運用上做到一千五百小時后，就務必要對其潤滑脂開展拆換，而在潤滑脂的種類選用上，是可以按照具體的運用狀況來挑選，不許會對冷軋機的應用導致嚴重的危害。

而潤滑脂針對冷軋機在清理上也是十分關鍵的，在一般情形下，當冷軋機在運用上達到三年的時間，就需要運用其潤滑脂來對所有機器設備實現清理，主要是將冷軋機由于在長時間應用以后，由于殘存的潤滑脂殘渣而對設施產生危害，并將機器設備本身的油漬開展清除，那樣可以水平的將冷軋機的效果完成提升。

連扎機和多輥的軋機的優點是在大小上，多輥在扎機在大小上開展減少后，其在所有花費和項目投資上也減少了許多，現階段在目前市面上多輥的扎機關鍵全是選用了壓上式的設計方案，因而就算是在薄厚上較為厚的原料，都能夠運用多輥的扎機開展冷軋，關鍵的是將安全性的性能增加許多，由于將冷軋的支撐力開展了改進，并合理的提高熱軋帶鋼的款式友誼直度。